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WNS系列燃油/燃气蒸汽锅炉工作原理
- 中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器和冷凝器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器和冷凝器，最后流入烟囱，排入大气。
WNS系列燃油/燃气锅炉本体加工装备先进、工艺精湛，保障锅炉品质
- 钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。
- 前后烟箱面板采用数控等离子切割机切割，整齐美观。
- 烟管与管板的焊接采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，有效的消除应力。
- 锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。
WNS系列燃油/燃气锅炉具备出色的性能优势，燃料更节省
- 采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，炉体温度控制在45℃以下，有效的控制热损失。
- 锅炉烟道尾部加设冷凝器与节能器，利用锅炉尾部排除烟气中的余热，提高锅炉进水温度，排烟温度降至60度，热效率提高到98%以上。
- 充足的蒸汽储藏空间和受热面，令此款燃油/燃气锅炉能高效率地产生较高的热功率和高品质的蒸汽。
中正锅炉严格的质量监督检验，安全无忧
- 所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤，杜绝不合格焊缝
- 设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。
中正锅炉人性化设计，操作维护更加简便
- WNS系列燃油/燃气锅炉具备全自动运行特点，燃烧，水位，温度及蒸汽压力均自动调节、自动保护，可实现无人值守。
- WNS系列燃油/燃气锅炉的烟箱门采用铰链结构，窗户式开启，便于检修、清查、清理。